井口吊装是明通设备吊装产品的细分类别：是为了满足设备吊出地点或吊入地点位于各类井口的吊装技术要求，运用专业化的起重、吊装、组接等施工装备、装置和工具，并施以特殊的吊装技法，使设备安全而有序地实现空间位移，改变其空间存放位置以及与它物的联结关系，深圳设备吊装包装，此类工艺活动统称为井口吊装。明通集团为客户提供井口吊装的定制化和一站式解决方案：作为明通细分产品的井口吊装，属于重型物流与设备安装有机融合的工程服务，按具体的工程对象可划分为：机械设备井口吊装、机电设备井口吊装、动力设备井口吊装、静止设备及金属结构井口吊装、自动化仪表系统井口吊装、工业管道井口吊装等；按照分部分项工程内容，井口吊装包括起重、吊装、移位、基础清验、设备组立、组接或调整等工序。
应相应调整，例如砖地膜与胶合模板对现场的用地的不同需求，会对预制场地的面积、吊装运输提出不同的要求，所以布局也要作相应改变。 3.3 预制厂的合理面积
预制场地所需的合理面积的计算，主要依据是施工组织设计，其中需要考虑到进度、费用等方方面面的影响，需要切合场地实际情况和现场的平面布置。
预制厂的合理面积的确定，设备吊装包装，重点考虑的是预制台座的面积和运输道路的宽度。由于现场梁柱是一次全部浇筑完成，故而台座面积由梁柱构件的数量及尺寸参数决定，采用脚手架管基座，胶合模板预制时，可考虑预制梁柱两层布置，另外计算时需考虑台座之间的作业空间。运输道路宽度的确定主要考虑吊装机械和运输预制梁柱的拖车的行走及起吊时吊车站位所需空间。
4 吊装施工组织设计中的控制要点
4.1 吊装顺序及吊车行走路线的确定
基础施工完毕，基坑回填平整压实后，将场区内预制柱翻身，根据其实际安装位置就位，预制架在预制柱翻身就位后随即拆除，以便下步主、副吊机站位。预制柱吊装计划从○A/○1作为吊装起点沿图示路线吊装，先行吊装边柱和中柱，对后期吊车梁吊装影响不大的12根抗风柱最后吊装。柱吊装完成后待杯口灌缝细石砼强度达到75%时进行基础梁吊装，基础梁吊装完成后随即进行吊车梁吊装连接工作。
吊装路线前进示意图
4.2 预制柱吊装的施工要点
吊装前首先应统计吊装构件的数量、单件重量和安装就位高度及吊装辅助器具数量。根据吊装构件的参数及吊车行进路线的安排，由吊装臂长，起吊半径及起重量需求来确定吊装机械，东莞168设备吊装包装，继而确定各种吊装机具。
根据EF1自建库工程特点，吊装机械必须满足吊装高度16.95m，理论起吊重量15.76t的抗风柱对现场施工的要求。综合各种因素，自建库预制柱的吊装采用双机抬吊的方法，50吨汽车式起重机采用主臂24.6m，回转半径6.0m，起重量19.5t作为柱主吊，25吨汽车式起重机采用主臂14.9m，回转半径8.0m，起重量11.0t作为柱副吊。柱主、副吊车分列轴线两侧，吊车中心距杯口轴线中心约4.5m。吊装吊车梁时，坂田设备吊装包装，25吨吊车可分别站位于A、B轴间和C、D轴间同时对两边吊车梁进行吊装作业。地梁吊装时吊车位于轴线外侧作业。主机起吊柱时，副机起吊柱脚配合主机起钩，随着主机起吊，副机进行跑车和回转，将柱脚递送到基础杯口上面
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