超凡塑胶,喷油,配件喷油

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超凡塑胶,喷油,配件喷油

喷油产品的性能测试有哪些?喷油产品性能的测试要看产品而定,玩具的着重在其的重金属含量是否达标;家电的着重于其的导电性能,耐醇度,喷油,耐候性,附着力,而高低,耐磨程度等等,所列出的这些是大部分产品的要求,配件喷油,还有些个别的特殊要求...


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喷油产品的性能测试有哪些?

喷油产品性能的测试要看产品而定,玩具的着重在其的重金属含量是否达标;家电的着重于其的导电性能,耐醇度,喷油,耐候性,附着力,而高低,耐磨程度等等,所列出的这些是大部分产品的要求,配件喷油,还有些个别的特殊要求,有的可以在油漆工艺处理,有的要在操作上处理,油漆与操作工艺是分不开的,双方不能独立进行.

至于产品的二次加工,是否指重新的注塑?不明确你的意思.

如果是喷油喷错的话,可以用清洁水,去掉表面的油漆,然后重新喷涂,但注意效果当然没有一次喷的好,东莞喷油,要发挥你的技术了




耐油橡胶加工出现喷油现象

油、炭黑或脂肪酸饱和析出而致使!!如果不是工艺分散不均,材料质量问题!建议调整配方!!

(1)配方设计不当:

饱和喷出:常见于硫磺,促进剂,活性剂,防老剂

迁移喷出:常见于加工助剂,迁移性防老剂.抗静电剂

生成喷出:常见于硫磺硫化体系中促进剂并用反应生成物

反应滞留:常见于有机过氧化物硫化体系低分子物质过量

应力喷出:常见于无机填料:如碳酸钙

(2)工艺操作不当

混炼不均造成分散不良,局部超过饱和度

炼胶温度过高,使配合剂局部过量

称量不准确(多称,少称,漏称,错称)

硫化温度过高,高分子降解造成喷霜

硫化温度过低,造成反应不完全而发生的欠硫喷霜

硫化时间不够,造成欠硫喷霜

喷洒的脱模剂或洗模水操作不当,造成橡胶表面发白现象

(3)原材料质量波动

因产地材质不同、制法不同、工艺不同、批量不同原材料有很大差别,陶瓷喷油,生胶的合成工艺:聚合温度,催化剂,合成单体等的差异,引起溶解度的不同.纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发生变化

(4)储存条件差

温度:配合剂在橡胶中的溶解度一般都是随着温度的升降而升降



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