深圳新中美装饰材料有限公司
专业销售、生产PVC板材、PVC发泡板、PVC结皮板、PVC共挤板、PVC家具板、PVC安迪板、PVC雪弗板、PVC浴橱柜板、PVC雕刻雕花板、皮雕软包PVC背板等。同时拥有目前国际、国内非常成熟的生产设备（线）熟练掌握、运用共挤发泡、自由发泡与结皮发泡三种非常先进的生产工艺，专业生产、销售1-30MM厚PVC微发泡板材。产品防水、阻燃、环保节能，广泛用于家具、广告、建筑与车船装修装饰等行业。
PVC低发泡原料的混合技术及加料顺序
PVC低发泡干混料的制备，是在标准的加热、冷却混合机组（该机组是把高速混合机与冷却混合机组合成一体）上进行。高速混合机的混料原理是，物料在高速旋转的搅拌桨叶推动下，沿容器壁急剧散开，并从容器中心部位落下，形成漩涡状运动，pvc板大量供应，以达到迅速混合均匀的效果。在高速搅拌时，物料得到混合的同时，会产生物料间的摩擦，即同时有摩擦热的产生，物料与搅拌桨叶和容器壁间也有摩擦，也产生摩擦热，宝应pvc板，以及在容器外部加热源的共同作用下，促使各种助剂很快的渗入到PVC树脂中去，并形成半凝胶化的干混料。冷却混合机的原理是通过容器内外套通入冷却水，在桨叶的低速搅拌下，使110-120℃左右的干混料迅速冷却到45℃以下，防止热料结团、分解、发泡，混合机中卸出的混合好的干混料，应进行过筛，以除去结块料和熔粒，以备下一步挤出造粒，或直接挤出低发泡制品。
在PVC低发泡配方混料中，组份很多，加料时各种助剂：如稳定剂、改性剂、润滑剂、发泡剂、发泡调节剂、颜料、填料等要按顺序加入，这一点很关键，加料顺序不对会严重影响正常生产和产品质量。
正常的加料顺序如下：
（1） 在低转速下，将PVC树脂加到高速混合室中；
（2） 在60℃高转速下，将稳定剂及金属皂类加到PVC树脂中；
（3） 在75℃高转速下，将加工改性剂、内润滑剂、颜料、抗冲击改性剂、以及发泡剂加到料中；
（4） 在90℃左右，在高速搅拌下加入发泡调节剂，外润滑剂；
（5） 在100℃左右高转速下加入填料；
（6） 在110℃～120℃左右，环保pvc板，于低转速下排除物料，送入启动着的冷却混合机中；
（7） 在冷混机中，混合料冷却到45℃以下排出；
（8） 过筛包装（或送入贮存罐）。
PVC干混料，混好后应放置48小时以上，再送造粒工序或直接送去挤出成型加工工序。
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同时拥有目前国际、国内非常成熟的生产设备（线）熟练掌握、运用共挤发泡、自由发泡与结皮发泡三种非常先进的生产工艺，专业生产、销售1-30MM厚PVC微发泡板材。产品防水、阻燃、环保节能，广泛用于家具、广告、建筑与车船装修装饰等行业。专业销售、生产PVC板材、PVC发泡板、PVC结皮板、PVC共挤板、PVC家具板、PVC安迪板、PVC雪弗板、PVC浴橱柜板、PVC雕刻雕花板、皮雕软包PVC背板等.
PVC发泡板(foamed PVC sheet)又称为雪弗板或安迪板，是以聚氯乙烯为主要原料，加入填料、发泡剂、阻燃剂、抗老化剂，pvc板材厂，采用专用设备挤压成型。通过雕刻机或手工制作广告字，厚度一般为0.3-2cm。具有质轻、不易燃、不吸水、防腐、防潮、绝缘及良好的隔音、隔热和防震效果，色泽可长久不变，不易老化等优点。不仅易于机械加工，而且可以进行丝网印刷、电镀和烫印等加工，是木材的良好替代材料。
近年来，随着我国环境保护呼声日益高涨，以塑代木已成为我国新型建材的发展方向，PVC发泡板被广泛用于建筑、车船制造、家具、装饰装修、广告制作、展览标牌、市容环保、旅游等行业。
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