润滑前请先将工具自高压区空气源拔下。
（1）将工具自高压区拔下。
（2）压下扳机同时从进气头加入3~5c.c气动工具专用油。将工具接上高压空气源，并在排气孔罩上碎布或毛巾。启动工具，正，逆转各20~30秒，当高压气接上操作后，润滑油会从后排气孔排出。冲击架组部分的润滑（黄油），冲击架组需每星期作一次润滑保养。
（1）将工具从空气管路拔下。
（2）拔除前盖上的螺丝（或直接松开前盖）将前盖内及冲击架组上残余的黄油洗净。
（3）在冲击架组上涂抹上适量的黄油，再锁上前盖。
（4）接上空压管，轻轻启动扳机空转20~30秒让黄油润滑整个冲击机组。
注意事项
（1）拆装时勿拆超过需修理或更换之零件。
（2）拆装时请小心避免工具或零件受损。
（3）拆卸时不可有杂质进入。
1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全。 2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，叶片配件，不污染环境，成本低。
3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度快。
4、可靠性高，齿盘配件，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而一般电磁阀的寿命大于3000万次，过滤棉配件，某些质量好的阀超过2亿次。
5、利用空气的压缩性，配件，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下，可使气动装置有自保持能力。 6、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。 7、由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。
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