迪拉斯克铜拉丝油，铜轧制油。应用电话，说明书下载，图片右下角
（二） 如果在轧制条件比较好的情况下，出现热划伤，埃索轧制油，轧制
油膜有可能强度不够。
（三） 轧制速度偏高，压下率偏大，轧制油，材料硬度过大，可适当
降速，变轧制工艺（道次压下重新设定） （四） 解决方法： 提高乳化液温度 提高乳化液浓度
提高乳化液喷射量（针对上下辊表面） 改变轧辊粗糙度（降低）
轧制油的主要技术参数包括浓度、颗粒度、pH值、皂化值和乳化液稳定指数等。（1）浓度，是指乳化液中轧制油的含量，是影响其润滑性能、冷却性能和残油量的主要参数。浓度过高则轧机容易出现打滑现象，不利于冷却;浓度过低则达不到润滑效果，板带容易出现划伤，轧机震颤，速度提不上去，增加轧辊消耗。对于连轧机，一般前机架所用浓度较高，最后机架所用浓度较低。（2）颗粒度，是指乳化液中油滴颗粒的大小。
不锈钢轧制油在冷轧过程中的主要作用是：
(1)润滑轧辊和带钢，减少被轧制金属与轧辊的外摩擦，从而降低轧辊磨损，降低轧制总压力和能量消耗，增加道次压下率，减少轧制道次，提高轧制速度。
(2)对轧制变形区进行充分的冷却。借助不锈钢轧制油的冷却作用，可防止轧辊软化和辊形变化，使轧制过程稳定，有利于严格控制产品精度和板形，不锈钢轧制油，保证轧后带材的精度和表面光洁度。
(3)清洗轧制区及带钢表面，避免轧辊和带钢表面产生机械划伤，同时使轧后带材表面附着一层油膜，有利于在以后工序的周转过程中起防锈
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