直接式
直接式质量流量计有多种类型，如量热式、角动量式、陀螺式和双叶轮式等。这种仪表适于测量小流量气体，缺点是惰性大，测量值与气体的定压比热有关，测量元件与介质接触，易被沾污和腐蚀。 为双孔板差压式质量流量计。在管道A、B处安装两个相同的孔板。在分流管道中装有两个相同的可产生方向相反的恒定体积流量q的定流量泵。两孔板前后压力差△P=P1-P3=4KρQq，与ρ、Q成正比。式中K为常系数，ρ为密度，Q为管道体积流量，广州气体流量控制，ρQ即为质量流量。双叶轮式质量流量计是在同一直线上前后安装两个倾角分别为x1和x2的叶轮，两叶轮之间利用扭簧连接，流体通过时，两叶轮之间产生一个偏移角x，那么两叶轮间力矩差△M与质量流量Qm，流速u，倾角x1，x2存在△M=Qm*u*(k1*tgx1-k2*tgx2)的关系（k1和k2为叶片结构尺寸常数），△M=k3*u*Qm，(k3=k1*tgx1-k2*tgx2).偏移角x=k4*△M=k4*k3*Qm*u;而叶轮组旋转速度U与流体的流速成正比，深圳气体流量控制，U=k6*u，则整个叶轮组转过两叶轮偏角x所需的时间△t=x/U=k7*Qm.通过专用计数器测量出△t便能得出质量流量Qm。
差压式
差压式质量流量计是以马格努斯效应为基础的流量计，实际应用中利用孔板和定量泵组合实现质量流量测量。常见的有双孔板和四孔板与定量泵组合两种结构。双孔板结构形式如图6所示，在主管道上安装结构和尺寸完全相同的两个孔板A和B，在分流管道上装置两个流向相反、流量固定为的定量泵，差压计连接在孔板A入口和孔板B出口处。
流量控制器应用中常见问题：
1、管道中固然有水，然则不流动，猜疑仪表天真度低。
2、多支路中安设流量开关，气体流量控制，由于管路中有阀、转弯、法兰连接处密封垫安设不正、能否放空（负载轻重）以及因为歧路非对称分布，以是各歧路相互争水，各岔路流量分拨弗成能均匀，但应用者老是以为各岔路支路流量至关，是以差迟地以为仪表体现不粗略，即判断舛错。
3、管道中流体振动与有二次流，有少许空气。
4、因为微动开关自身有死区，即流量自小到大和流量孤高到小，所紧要流量差异。要是死区太大，于是鄙人限报警时，仪表启动流动没超过这个死区，焊接气体流量控制，仪表不克不及投入任务，而实现不了下限报警，带动流量=死区+下限报警值。
5、 小流量开关：因为流量小，所以传感器受到的劝化力小，就不克不及动作。某些开关固然在现场中能调到小旌旗灯号报警，但这是不行靠的。
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