电镀整流器之产品介绍：
1）无相序要求的限制，由电路对输入的50Hz 三相同步信号进行识别，使输出脉冲相序同主电源相序一致。保证主电路输入端子可任意互换。
2）相移由输入直流电平连续调节，相移范围等于180。
3）每路输出可为负载提供500mA 驱动电流。
4）有缺相保护功能显示。具有一路保护输入端子；在有相线断开时切断输出，同时点亮相应的QXLED。电路加电后处于正常工作状态，保护电路动作切断，输出后，必须手动复位才能再次正常工作。
5）有软启动功能，启动时间可以随意调节，可以达到30分钟。
6）驱动能力强，每路可以输出500毫安的电流，可以驱动4000A整流器。
常用的金属表面处理方法时间：2016-03-10 17:23:51
1、机械处理法
机械处理法主要包含喷丸法和抛丸法两种。喷丸可以分为喷丸和喷砂，采用喷丸进行表面处理，打击力大，效果也很明显，但是可能导致工件变形。抛丸法主要利用离心力，将弹丸加速，然后抛射到工件清理锈迹和氧化皮。喷砂适用于工件表面要求较高的清理，但是喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。抛丸的缺点很多，例如灵活性差、工件内部死角无法清理完全、设备结构复杂、费用高等。但是，无论抛丸法还是喷丸法，都无法处理清理带油污的工件。
2、化学处理法
3、手工处理法
用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，不过手工处理的劳动强度较大，生产效率低，质量差，最终清洁也不彻底，尤其对于结构比较复杂的工件和有孔零件，在经过酸性溶液清洗后，残余的酸液难以彻底清除，这会为工件日后的使用埋下隐患。除此之外，化学物质大都易挥发，成本高，后续的化学排放工作的进行也比较困难，一旦处理不当，会对环境造成严重影响，为此，手工处理法逐渐被机械处理法所取代。
无论上述何种处理方法，都有一定的局限性，事实上，现有很多金属工件的表面处理方法还不完备，或是处理效率低，或是对工件本身有损坏。
