水冷式冷水机组产品特点
1、高品质压缩机作为工业冷水机的心脏（该机组采用欧洲知名品牌的全封闭高效柔性
涡旋压缩机，内置安全保护，低噪音，省电耐用）。
2、高效壳管式换热器：采用最新工艺，体积小，性能高，安装方便，不易损坏，内置
高压储液器，达到系统无损耗，确保回油回压畅顺，
3、水冷式冷水机凝器：采用水冷却方式，可以在各种系统上使用，不受环境温度限制，
性能稳定，维修方便。焊接；大大增强了氧密性，杜绝制冷剂泄漏。
4、工业水冷机组配置：配置单片式控制系统，内置压缩机干燥过滤器及膨胀阀，维修
手阀接口等装置，冰水机制造加工工序，确保了机器可靠安全运行，方便了保养维修。
5、工业水冷机组配置：多功能全自动操作面板上装有电流表，工业冷水机冰水机维修，控制系统保险，螺杆式冰水机价格，压缩机
开关按钮，电子温控制器，冰水机，三相电检测，电压检测，电流检测，机组启动运转指示灯，
操作简单，使用方便。
6、制冷量基于冷却进水30℃，出水温度35℃，冷冻进水12℃，出水温度7℃
7，本机组性能非常稳定，高效率，低能耗，安全环保
本机组可控水温度-8-30度（8-30度可用水循环、-8-7度需要其他介质循环），适合于恶劣环境，不易损坏，性能稳定，免费保修一年！
本机制冷量：10800瓦、
本机额定功率：3750瓦。
干膨式蒸发器冷媒系于管内蒸发，在蒸发器出口端通常约有5至10K的过热度，膨胀阀则以感温球侦测到的过热度来调节蒸发器所需的冷媒流量。
干膨式蒸发器之优点：
大都以感温式膨胀阀（TXV）为节流装置，能适应负载的变动，控制性良好，且施工容易、成本低廉。
冷媒流经管内，因流速较大，可藉气态冷媒的速度直接将冷冻油带回压缩机。
缺点：
过热的冷媒蒸气约占蒸发器热传面积的20%，却仅能提供少量制冷的焓值，故蒸发器总热传效率较低。
流经TXV的冷媒必须维持一定的压差，以确保系统的冷媒循环量及制冷能力。通常是以设定冷却水入水温度为30℃的高压控制（HeadPressureControl）来保持一定的压差，但此种控制模式须维持一定的系统高压，当高压侧的操作条件低于设计条件或于部分负载时，系统效率无法随之提升。
于多压缩机之系统中，冷媒循环各自独立，卸载后便有部分闲置的热交换面积无法利用，因此系统的部分负载性能受到限制。
满液式蒸发器常与离心式压缩机或螺旋式压缩机配合使用于中、大型冰水机，系统效率佳，制造成本及技术困难度较高。冷媒系于管外蒸发，可藉高压侧或低压侧的液位控制器（如浮控阀）来调节蒸发器所需的冷媒流量，液位的高低是以能将蒸发器管排完全覆盖为原则，沸腾的冷媒液可完全将热传表面润湿，因而能有较佳的热传效率。
满液式蒸发器之优点：
完全润湿的热传表面，可增加蒸发器的使用效率，提高系统低压侧压力。
液态冷媒于蒸发器壳侧沸腾，压损较小，温度亦较均匀；且因吸入端的蒸气以接近饱和的气态进入压缩机，故可增加压缩机的压缩效率与质量流率
由于多压缩机机组可共享一蒸发器及冷凝器，于部分负载时仍能有效地利用热传面积，故可拥有较高的部分负载效率。
需要注意的是：
液气分离空间要能够将大部分的气态与液态冷媒分离，以免造成大量液态冷媒进入压缩机，造成液压缩。
由于进入蒸发器的冷冻油无法随气态冷媒直接返回压缩机，回油的问题必须特别谨慎处理。
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