深圳smt加工，深圳smt加工费用表，深圳市通天电子有限公司，smt贴片加工，PCB样板焊接，PCB贴片加工，PCB打样
一：smt贴片料2个脚为1个点；0402元件按每个点人民币0.018计算，
0603－1206元件按每个点人民币0.015计算。
2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算
3、插座类4个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算
4、普通IC，4个脚为1点；按照每个点为人民币0.015计算
5、密脚IC，2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算
6、BGA 2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.02计算
7、机贴大料按照元器件的体积翻倍来计算
8、后加费用按照1小时为人民币20元计算
9、此报价不包括测试费用
二：在一些产品外发厂和一些加工厂，深圳smt快速打样，ie经常要计算产品加工费，怎样计算smt的加工费呢？
深圳通天电子专业承接smt贴片加工，PCB样板焊接，PCB贴片加工，PCB打样
1.了解smt生产流程及各工序内容：
上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装
（有些产品需ic编程及pcba功能测试）
2.计算贴片元件点数：
Smt加工费一般以元件点数多少来计算，一个贴片（电阻、电容、二极管）算一个点，一个三极管算1.5个点，
ic脚在50个以下的，两个脚算一个点，50个脚以上的ic，4个脚算一个点，统计pcb所有贴片点数。
3.计算费用
加工费=点数*1个点的单价（加工费其中包括：红胶、锡膏、洗板水等辅料费用）
4.其它费用
测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算。
深圳通天电子有限公司提供全套SMT表面装贴解决方案，是您创业投资首选，提供强有力的技术支持及人员培训！
SMT加工，SMT贴片打样，深圳SMT加工，样板SMT加工
一．SMT基本工艺构成
二．SMT生产工艺流程
1.表面贴装工艺
①单面组装： （全部表面贴装元器件在PCB的一面）
来料检测->锡膏搅拌（LT-180A）->丝印焊膏(LT-3088/DSP1000V->贴片(SM421)->回流焊接(M8CR)②双面组装； （表面贴装元器件分别在PCB的A、B两面）
来料检测-> PCB的A面丝印焊膏(LT-3088)->贴片(SM421)-> A面回流焊接(M8CR)->翻板-> PCB的B面丝印焊膏->贴片(SM421)-> B面回流焊接(M8CR)->（清洗）->检验->返修，SMT加工，SMT贴片打样，深圳SMT加工，样板SMT加工
2.混装工艺
①单面混装工艺： （插件和表面贴装元器件都在PCB的A面）
来料检测->锡膏搅拌（LT-180A）->PCB的A面丝印焊膏(LT-3088)->贴片(SM421)-> A面回流焊接(M8CR)-> PCB的A面插件->波峰焊(DW300)或浸焊(LT-500C)（少量插件可采用手工焊接）->（清洗）->检验->返修 （先贴后插）
②双面混装工艺：
（表面贴装元器件在PCB的A面，样板smt快速打样，插件在PCB的B面）
A.来料检测->锡膏搅拌（LT-180A）->PCB的A面丝印焊膏(LT-3088)->贴片(SM421)->回流焊接(M8CR)-> PCB的B面插件->波峰焊(DW300)（少量插件可采用手工焊接）->（清洗）->检验->返修
B.来料检测-> PCB的A面丝印焊膏->贴片->手工对PCB的A面的插件的焊盘点锡膏-> PCB的B面插件->回流焊接->（清洗) ->检验->返修，SMT加工，SMT贴片打样，深圳SMT加工，smt快速打样，样板SMT加工
（表面贴装元器件在PCB的A、B面，插件在PCB的任意一面或两面）
先按双面组装的方法进行双面PCB的A、B两面的表面贴装元器件的回流焊接，然后进行两面的插件的手工焊接即可
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