电镀废处理形式及处理方法时间：2016-03-04 17:44:2
不同的废水、废气有不同的处理方法，效果也不相同。对于废水、废气的处理，铜排化学锡药水，一般是优先考虑工艺改革和技术革命，使污染现象少产生或不产生。如采用无氰电镀或低氰电镀工艺，以消除或减少含氰废水污染；以锌或锌合金电镀代替镉电镀工艺，可消除镉的危害；以低铬钝化、低铬酸镀铬、三价铬盐镀铬工艺减少六价铬的污染；用回收措施和改进清洗方式、闭路循环等方式，减少废水的排放量；采用光亮电镀取代机械磨光、抛光工序，以减少含尘气体和氮氧化物气体的排放。另外，也要加强对行业的管理，加强环境监督等措施，改善电镀对环境的危害。
电镀废水处理方法，常用的有物理法、化学法、离子交换法、电解法、吸附法、膜分离技术等。
电镀废气的治理方法，常用的有加表面活性剂抑制废气的逸出、物理吸收方法、化学吸收方法等。
电镀废处理方法选择的基本原则：
（1）处理方法的选择，应符合我国制定的环保法规和方针政策。
（2）处理质量要好，处理后达标排放，铜排化学锡药水稳定，不产生二次污染，尽可能加以回收，变废为宝，化害为利。
（3）选好处理方法、处理系统、处理形式，力求经济合理，适应性强。
（4）节约能源。
（5）因地制宜，结合实际。
怎样根据电流密度选择电源？时间：2015-12-26 19:15:24
确定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。实际生产当中确定电镀电源有两种方法：一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法，另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。
所谓体积电流密度，就是根据每升镀液镀液允许通过的电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度，从而确定所要用的电源和常规输出的功率。镀铜一般是0.2～0.3A/L，镀镍是0.1～2.5A/L，光亮镀镍是0.3～0.35A/L，酸性镀锌是0.5～0.6A/L，碱性镀锌可达1.2A/L，温州铜排化学锡药水，镀铬是2～3A/L。以镀亮镍为例，600L的镀液工艺电流可达0.3A/L×600L=180A，这样选用200A的电源即可。
根据受镀面积也可以计算出电流。以镀铬为例，如果是600L的镀液，在60℃时，允许的电流密度为100A/dm2，设镀槽满载时可以镀10dm2，则所需要的电源输出电流为100A/dm2×10dm2=1000A，也就是要配置1000A、18V的整流电源。
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