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81. 焊锡特性是融点比其它金属低、物理性能满足焊接条件、低温时流动性比其它金属好;82. 迥焊炉零件更换制程条件变更要重新测量测度曲线;83. 西门子80F/S属于较电子式控制传动;84. 锡膏测厚仪是利用Laser光测: 锡膏度、...


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81. 焊锡特性是融点比其它金属低、物理性能满足焊接条件、低温时流动性比其它金属好;82. 迥焊炉零件更换制程条件变更要重新测量测度曲线;83. 西门子80F/S属于较电子式控制传动;84. 锡膏测厚仪是利用Laser光测: 锡膏度、锡膏厚度、锡膏印出之宽度;85. SMT零件供料方式有振动式供料器、盘状供料器、卷带式供料器;86. SMT设备运用哪些机构:凸轮机构、边杆机构、螺杆机构、滑动机构;87. 目检段若无法确认则需依照何项作业BOM、厂商确认、样品板;88. 若零件包装方式为12w8P,则计数器Pinth尺寸须调整每次进8mm;89. 迥焊机的种类: 热风式迥焊炉、氮气迥焊炉、laser迥焊炉、红外线迥焊炉;90. SMT零件样品试作可采用的方法:流线式生产、手印机器贴装、手印手贴装;91. 常用的MARK形状有:圆形,加工,“十”字形、正方形,菱形,三角形,万字形;92. SMT段因Reflow Profile设置不当,可能造成零件微裂的是预热区、冷却区;93. SMT段零件两端受热不均匀易造成:空焊、偏位、墓碑;94. 高速机与泛用机的Cycle time应尽量均衡;95. 品质的真意就是一次就做好;96. 贴片机应先贴小零件,后贴大零件;97. BIOS是一种基本输入输出系统,全英文为:Base Input/Output System;98. SMT零件依据零件脚有无可分为LEAD与LEADLESS两种;99. 常见的自动放置机有三种基本型态,接续式放置型,连续式放置型和大量移送式放置机;100. SMT制程中没有LOADER也可以生产;101. SMT流程是送板系统-锡膏印刷机-高速机-泛用机-迥流焊-收板机;102. 温湿度敏感零件开封时,湿度卡圆圈内显示颜色为蓝色,零件方可使用;103. 尺寸规格20mm不是料带的宽度;104. 制程中因印刷不良造成短路的原因:a. 锡膏金属含量不够,造成塌陷b.钢板开孔过大,造成锡量过多c. 钢板品质不佳,下锡不良,换激光切割模板d.Stencil背面残有锡膏,降低刮刀压力,采用适当的VACUUM和SOLVENT;105.一般回焊炉Profile各区的主要工程目的:a.预热区;工程目的:锡膏中容剂挥发。b.均温区;工程目的:助焊剂活化,BGA加工,去除氧化物;蒸发多余水份。c.回焊区;工程目的:焊锡熔融。d.冷却区;工程目的:合金焊点形成,零件脚与焊盘接为一体;106. SMT制程中,锡珠产生的主要原因:PCB PAD设计不良、钢板开孔设计不良、置件深度或置件压力过大、Profile曲线上升斜率过大,锡膏坍塌、锡膏粘度过低。

汽相再流焊又称汽相焊(Vapor Phase Soldering,VPS),适配器加工,美国最初用于厚膜集成电路的焊接,具有升温速度快和温度均匀恒定的优点,但传热介质FC-70 价格昂贵,且需FC-113,又是臭氧层损耗物质。优点:1、汽相潜热释放对SMA 的物理结构和几何形状不敏感,充电宝加工,使组件均匀加热到焊接温度;2、焊接温度保持一定,无需采用温控手段,满足不同温度焊接的需要;3、VPS 的汽相场中是饱和蒸气,含氧量低;4、热转化率高。激光再流焊1、原理和特点:利用激光束直接照射焊接部位。2、焊点吸收光能转变成热能,加热焊接部位,使焊料熔化。3、种类:固体YAG(乙铝石榴石)激光器。


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