冷水机节能原则：提高蒸发温度，降低冷凝温度。在满足设备安全和生产需求的前提下，尽量提高蒸发温度和降低冷凝温度，以保证冷却水效能。下面是几个冷水机节能技巧?
1，夏季每日下午气温较高时，应密切注意机组的运行情况，及时调整机组的运行，不要等到室内温度明显上升，热负荷过大才来增开机组，这样易损坏设备，同时增加能耗。增开机组后，要注意观察，当冷冻水回水温度降到一定程度时，立即关闭增开的机组，包括相应的冷冻泵、冷却塔风机及其进出水阀，防止浪费电能。
2，根据气温的变化和用冷场合的变化，适时增开或关。停冷水机组，在满足空调需求的前提下，尽量少开机组和减少机组的运行时间。
3，合理设置冷水机冷却设备的温度。目前市面上的冷水机，一般都有两种工作模式，手动调节温度和智能温控模式，用户可以根据需求来设置，而在冷水机智能温控模式下，冷水机可自动调节冷却水温，一般比环境温度低两度。这样的温控模式也是比较节能的。
4，重视冷冻水、冷却水的水质、抓好水处理工作。防止和减少冷水机管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水，10匹水冷式冷库制冷机组，如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上，使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，且设备运行电费大幅度上升。经常检查、督促水处理公司的工作，制冷机，保证冷凝器、蒸发器不结垢，无污物，利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。以免影响冷凝器、蒸发器的热交换效果，增加主机的耗电量。
干膨式蒸发器冷媒系于管内蒸发，在蒸发器出口端通常约有5至10K的过热度，膨胀阀则以感温球侦测到的过热度来调节蒸发器所需的冷媒流量。
干膨式蒸发器之优点：
大都以感温式膨胀阀（TXV）为节流装置，能适应负载的变动，控制性良好，且施工容易、成本低廉。
冷媒流经管内，因流速较大，可藉气态冷媒的速度直接将冷冻油带回压缩机。
缺点：
过热的冷媒蒸气约占蒸发器热传面积的20%，却仅能提供少量制冷的焓值，故蒸发器总热传效率较低。
流经TXV的冷媒必须维持一定的压差，以确保系统的冷媒循环量及制冷能力。通常是以设定冷却水入水温度为30℃的高压控制（HeadPressureControl）来保持一定的压差，但此种控制模式须维持一定的系统高压，当高压侧的操作条件低于设计条件或于部分负载时，空调改装海鲜制冷机毛细管，系统效率无法随之提升。
于多压缩机之系统中，冷媒循环各自独立，卸载后便有部分闲置的热交换面积无法利用，因此系统的部分负载性能受到限制。
满液式蒸发器常与离心式压缩机或螺旋式压缩机配合使用于中、大型冰水机，系统效率佳，制造成本及技术困难度较高。冷媒系于管外蒸发，可藉高压侧或低压侧的液位控制器（如浮控阀）来调节蒸发器所需的冷媒流量，液位的高低是以能将蒸发器管排完全覆盖为原则，制冷机组冷冻水一般是多少度，沸腾的冷媒液可完全将热传表面润湿，因而能有较佳的热传效率。
满液式蒸发器之优点：
完全润湿的热传表面，可增加蒸发器的使用效率，提高系统低压侧压力。
液态冷媒于蒸发器壳侧沸腾，压损较小，温度亦较均匀；且因吸入端的蒸气以接近饱和的气态进入压缩机，故可增加压缩机的压缩效率与质量流率
由于多压缩机机组可共享一蒸发器及冷凝器，于部分负载时仍能有效地利用热传面积，故可拥有较高的部分负载效率。
需要注意的是：
液气分离空间要能够将大部分的气态与液态冷媒分离，以免造成大量液态冷媒进入压缩机，造成液压缩。
由于进入蒸发器的冷冻油无法随气态冷媒直接返回压缩机，回油的问题必须特别谨慎处理。
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