（ 4 ）塑料熔块堵塞加料通道。由于塑料在料斗干燥器内局部熔化结块，或机筒进料段温度过高，或塑
料等级选择不当，或塑料内含的润滑剂过多都会使塑料在进入进料口缩径位置或螺杆起螺端深槽内过早地
熔化，粒料与熔料互相黏结形成 “ 过桥 ” ，PBC板低压注塑机销量第一，堵塞通道或包住螺杆，低压注塑机，随同螺杆旋转作圆周滑动，不能前移，造
成供料中断或无规则波动。这种情况只有在凿通通道，LED串灯低压注塑机品牌信誉厂，排除料块后才能得到根本解决。
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国
防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各
种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑
机不论在数量上或品种上都占有重要地位，
从而成为目前塑料机械中增长最快，
生产数量最多的机种之一。
（ 2 ）模具设计不合理。模具过分复杂，转折多，进料口选择不当，流道太狭窄，浇口数量不足或形式
不当；制品局部断面很薄，应增加整个制品或局部的厚度，或在填充不足处的附近设置辅助流道或浇口；
模腔内排气措施不力造成制件不满的现象是屡见不鲜的，这种缺陷大多发生在制品的转弯处、深凹陷处、
被厚壁部分包围着的薄壁部分以及用侧浇口成型的薄底壳的底部等处。消除这种缺陷的设计包括开设有效
的排气孔道，选择合理的浇口位置使空气容易预先排出，必要时特意将型腔的困气区域的某个局部制成镶
件，PBC板低压注塑机生产厂家，使空气从镶件缝隙溢出；对于多型腔模具容易发生浇口分配不平衡的情况，必要时应减少注射型腔的
数量，以保证其它型腔制件合格。
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