常用的金属表面处理方法时间：2016-03-10 17:23:51
1、机械处理法
机械处理法主要包含喷丸法和抛丸法两种。喷丸可以分为喷丸和喷砂，采用喷丸进行表面处理，打击力大，效果也很明显，但是可能导致工件变形。抛丸法主要利用离心力，将弹丸加速，然后抛射到工件清理锈迹和氧化皮。喷砂适用于工件表面要求较高的清理，但是喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。抛丸的缺点很多，例如灵活性差、工件内部死角无法清理完全、设备结构复杂、费用高等。但是，无论抛丸法还是喷丸法，都无法处理清理带油污的工件。
2、化学处理法
3、手工处理法
用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，不过手工处理的劳动强度较大，生产效率低，质量差，最终清洁也不彻底，尤其对于结构比较复杂的工件和有孔零件，在经过酸性溶液清洗后，残余的酸液难以彻底清除，这会为工件日后的使用埋下隐患。除此之外，化学物质大都易挥发，成本高，后续的化学排放工作的进行也比较困难，一旦处理不当，会对环境造成严重影响，为此，手工处理法逐渐被机械处理法所取代。
无论上述何种处理方法，都有一定的局限性，事实上，现有很多金属工件的表面处理方法还不完备，或是处理效率低，氧化电源，或是对工件本身有损坏。
镁合金上的电镀简介时间：2016-03-27 17:23:10
在镁合金上电镀适当的金属，可以改善它的导电性、焊接性、而磨性、抗腐蚀性，提高外观装饰性。由于镁的电负性很强，镀铜电源，在空气中能很快被氧化，特别是在潮湿的空气和含氯的环境中，镀镍电源，能剧烈地反应，电源，并迅速形成碱性的表面膜。因此，对镁合金进行电镀前，必须对其表面进行特殊预处理，然后电镀才能保证镀层与基体具有良好的结合力。
关于在镁合金上电镀金属的研究是在20世纪60年代才开展起来的。到目前为止，在生产上采用的镀前处理方法有两种，即浸锌法和化学镀镍法。前一种工艺复杂，但附着力好，耐蚀性也好，后一种工艺主要用于大型或深孔内腔需电镀的镁合金制件。无论哪一种方法，都必须用不锈钢或磷青铜制作挂具，除接触点外都必须有良好绝缘性，而且接触点上保证没有镀层。
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