复合电镀的基本原理时间：2016-06-10 20:54:19
关于复合镀层的形成工艺研究已总结出了一些规律性的知识，但关于复合电沉积机理的研究还不成熟。不过大量的实验证明，微粒与金属共沉积过程可以分为以下3个步骤。
1、悬浮于镀液中的微粒，由本体溶液向阴极表面附近输送。此步骤主要由对镀液的搅拌方式和强度，以及阴极形状和排布情况等因素决定。
2、微粒粘附于电极上。凡是景况影响微粒与电极间作用的因素，均对这种粘附有影响。它不仅与微粒和电极的特性有关，还与镀液的成分和性能、以及电镀的操作条件有关。
3、微粒被阴极析出的基质金属嵌入。粘附于电极上的微粒在电极上的停留时间必须超过一定的值，才有可能被电极上的微粒俘获而嵌入到镀层中，这个步骤除与微粒在电极上的附着力有关外，还和流动的溶液对粘附于电极上的微粒的冲击作用，以及金属电沉积的速度等有关。一般情况下，被镀层捕获的微粒仍有被冲刷下来的可能，只有当镀层厚度超过微粒半径时，微粒才能牢牢地嵌埋在镀层中。
总之，微粒之所以能进入镀层，上海整流机，是微粒与镀液的液体动力场、电场、浓度场以及金属晶体的生长面之间的极其复杂的相互作用的结果。只有全面分析这些问题，才能得出较准确的结论。
整流机日常维护之——防电镀药水时间：2015-10-16 17:53:11 整流机是电源，其中包含了各种电路，电路短路则会导致整流机损坏，用户在使用过程中须注意这一问题。在电镀整流机的使用过程中，很容易导致这一问题发生的原因是接触到电镀药水。
很多电镀工厂的布局都相似，整流机是在电镀槽旁边或电镀槽之上，这有利于二者的协同工作。然而，这也让整流机有了接触电镀药水的可能。我们知道，电镀药水的导电性是很好的，一旦接触到整流机的导电部位，则很可能导致短路，这里有一个典型的案例。
不久前，整流机300安，我们公司应一个客户的要求为他维修整流机，我们的维修人员到达现场，经初步判断，这台整流机严重短路。这是一台200A/12V的小功率整流机，此类整流机的面板采用PVC防腐材料，本具有很好的绝缘性。然而，经维修员检测，这台整流机的面板上布满了电镀药水，导致整个面板成了导电材料。因此，汕头整流机，面板上的几个开关和仪表已全部短路，对整流机造成了很大的伤害。所幸，电镀药水没有进入整流机内部，整流机，我们的维修员把整个面板上的材料全部更换后，这台整流机恢复了正常工作。
由此可见，防电镀药水是整流机日常维护中不可或缺的一部分。
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