冷却塔的方法要求
①涂刷底漆：
冷却塔表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，第1道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。 冷却塔转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待第1道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。
混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
②涂刷中间漆： 东莞冷却塔
待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，冷水机，每道涂料用量110～125克/m2，低温工业冷水机，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致
③涂刷面漆：
待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘，即可涂刷第1道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待第1层面漆干燥后，风冷式冷水机，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，最后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。
随着人类对生活和工作环境舒适性的要求不断提高，人们开始重视工业污染给带来的危害，节能成为冷水机行业必须面对的一个非常严峻的问题，而东星制冷的冷水机让会你更节能：
1.我们采用新型隔热材料，增加冷藏库围护结构的保温性能，减少冷量损失，以减少能耗。
2采用制冷机变频装置，调节离心制冷机压缩机的转速低压的冷媒经过离心机后，压力升高，离心机转速越高，压力升的越高，变频离心制冷机可以依据负荷的变化自动调节压缩机转速，节能空间比较大。
3在满足设备安全和生产需求的前提下，尽量降低冷凝温度以减少能耗。要经常清洗冷凝器、进行维护，低温冷水机，保证冷凝器正常工作，否则冷凝器灰尘太厚、冷却水量过少等会造成冷凝温度过高。要控制冷凝器的进水温度，以降低冷凝温度，使耗电量减少。
4尽量提高蒸发温度。提高蒸发温度的措施是适当增大蒸发器的传热面积，根据库房热负荷的变化随时调节供业量的大小，使换热温差控制在允许范围内，随着蒸发温度与库房温度换热温差的缩小，蒸发温度相应提高。若冷凝器温度保持不变，制冷压缩机的制冷量也相应提高。注意观察蒸发压力的变化，调配好制冷压缩机，使制冷压缩机制冷量与库房的热负荷相匹配。
5提高操作管理人员的节能意识，加强对冷藏库的管理，针对冷藏库跑冷点较多的状况，要尽量减少人员进出、随手关灯关门，以减少冷耗。
风冷涡旋式低温冷水机(图)、低温冷水机、冷水机由深圳市东星制冷机电有限公司提供。行路致远，砥砺前行。深圳市东星制冷机电有限公司（www.szdxzl.cn）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为换热、制冷空调设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!