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回流焊编辑回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。概述回流焊又称“再流焊”或“再流焊机”或“回流炉”(Reflow Oven),产品加工,它是通过提供一种加热环境,使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可...


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回流焊

编辑

回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

概述

回流焊又称“再流焊”或“再流焊机”或“回流炉”(Reflow Oven),产品加工,它是通过提供一种加热环境,使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。根据技术的发展分为:气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊。另外根据焊接特殊的需要,含有充氮的回流焊炉。比较流行和实用的大多是远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊。

红外再流焊

(1)一代-热板式再流焊炉

(2)二代-红外再流焊炉

热能中有 80%的能量是以电磁波的形式――红外线向外发射的。其波长在可见光之上限0.7~0.8um 到1mm 之间,0.72~1.5um 为近红外;1.5~5.6um 为中红外;5.6~1000um 为远红外,微波则在远红外之上。

升温的机理:当红外波长的振动频率与被辐射物体分子间的振动频率一致时,就会产生共振,分子的激烈振动意味着物体的升温。波长为1~8um。

第四区温度设置高,它可以导致焊区温度快速上升,提高泣湿力。优点:使助焊剂以及有机酸和卤化物迅速水利化从而提高润湿能力;红外加热的辐射波长与吸收波长相近似,因此基板升温快、温差小;温度曲线控制方便,加工,弹性好;红外加热器效率高,成本低。

缺点:穿透性差,有阴影效应――热不均匀。

对策:在再流焊中增加了热风循环。

(3)第三代-红外热风式再流焊。

对流传热的快慢取决于风速,但过大的风速会造成元件移位并助长焊点的氧化,风速控制在1.0~1.8m/s。热风的产生有两种形式:轴向风扇产生(易形成层流,其运动造成各温区分界不清)和切向风扇(风扇安装在加热器外侧,产生面板涡流而使得各温区可很好控制)。

基本结构与温度曲线的调整:

1. 加热器:管式加热器、板式加热器铝板或不锈钢板;

2. 传送系统:耐热四氟乙烯玻璃纤维布;

3. 运行平稳、导热性好,但不能连线,适用于小型热板型不锈钢网,适用于双面PCB,也不能连线;链条导轨,可实现连线生产。

4. 强制对流系统:温控系统。


常用知识1.一般来说,SMT车间规定的温度为23±7℃;2.锡膏印刷时,所需准备的材料及工具:锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀;3. 一般常用的锡膏成份为Sn96.5%/Ag3%/Cu0.5%;4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂;5. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物、破坏融锡表面张力、防止再度氧化;6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1,重量之比约为9:1;7. 锡膏的取用原则是先进先出;8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温、搅拌;9.钢板常见的制作方法为:蚀刻、激光、电铸;10. SMT的全称是Surface mount(或mounting)technology,中文意思为表面粘着(或贴装)技术;11.ESD的全称是Electro-static discharge,中文意思为静电放电;12. 制作SMT设备程序时,程序中包括五大部分,此五部分为PCB data; Mark data;Feeder data; Nozzle data; Part data;13. 无铅焊锡Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔点为217C;14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为<10%;15. 常用的被动元器件(PassiveDevices)有:电阻、电容、电感(或二极体)等;主动元器件(ActiveDevices)有:电晶体、IC等;16. 常用的SMT钢板的材质为不锈钢;17. 常用的SMT钢板的厚度为0.15mm(或0.12mm);18.静电电荷产生的种类有摩擦、分离、感应、静电传导等;静电电荷对电子工业的影响为:ESD失效、静电污染;静电消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽;19. 英制尺寸长x宽0603=0.06inch*0.03inch,模块加工,公制尺寸长x宽3216=3.2mm*1.6mm;20. 排阻ERB-05604-J81第8码“4”表示为4个回路,阻值为56欧姆。电容ECA-0105Y-M31容值为C=106PF=1NF =1X10-6F;21. ECN中文全称为:工程变更通知单;SWR中文全称为:特殊需求工作单,必须由各相关部门会签,文件中心分发,方为有效;22.5S的具体内容为整理、整顿、清扫、清洁、素养;23. PCB真空包装的目的是防尘及防潮;24. 品质政策为:全面品管、贯彻制度、提供客户需求的品质;全员参与、及时处理、以达成零缺点的目标;25. 品质三不政策为:不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品;26.QC七大手法是指检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图;27.锡膏的成份包含:金属粉末、溶剂、助焊剂、抗垂流剂、活性剂;按重量分,金属粉末占85-92%,路由器加工,按体积分金属粉末占50%;28. 锡膏使用时必须从冰箱中取出回温,目的是:让冷藏的锡膏温度恢复到常温,以利印刷。如果不回温则在PCBA进Reflow后易产生的不良为锡珠;29. 机器之文件供给模式有:准备模式、优先交换模式、交换模式和速接模式;30. SMT的PCB定位方式有:真空定位、机械孔定位、双边夹定位及板边定位;
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