光纤激光打标机
Fiber laser marking system
产品说明
原理
Principles 激光打标机的核心部件是主振功率放大(MOPA)、Q调制和高重频率脉冲掺镱光纤激光器，高可靠性的直流电源在专用控制卡的控制下驱动多模半导体激光器，多模半导体激光器发出的970±10nm的激光被耦合到加金属护套的5mm传输光纤中使掺镱双包层光纤中产生1.06微米波长的激光，激光在传输过程中不断被放大后扩束输出。扩束后的激光束投射到振镜扫描器上，通过计算机控制振镜快速转动及激光的开关，不锈钢激光自动焊接机，使激光束在X、Y方向扫描，通过F-θ透镜聚集形成几微米直径的光斑作用于加工工件上，使之表面瞬间烧蚀，汽化，最后在工件表面形成需要的各种图形符号。
?产品特点
1、优异的光束质量：FLS-FB系列光纤激光打标机光束质量比传统的固体激光打标机好，为基模（TEMOO）输出，聚集光斑直径10um，发散角是半导体泵浦激光器的1/4。特别适用于精密，精细打标。
2、使用成本低廉:电光转换效率达到30%，自动缝焊焊接机，整机耗电不到500W，是灯泵浦固体激光打标机的1/10，大大节省能耗支出。
3、免维护操作:激光器无需进行任何维护，也不用调整或清洁镜片.
4、使用寿命长:使用激光二极管作为泵浦源，其平均工作时间可达10万小时
5、加工速度快:加工速度是传统激光打标机的2-3倍。
行业应用
电工电器、电子通讯、汽摩配件、精密五金、礼品饰品、眼镜钟表、仪器仪表和卫浴洁具等行业，不适宜高反射材料。
适合材料
适用于不锈钢、铝、铜、合金、ABS、PVC、环氧树脂、硅晶片、电子元器件、封装绝缘层、汽车仪表、按键、等五金及部分非金属材料。
◆激光焊接方式：
点焊（单点或等距离间隔点）、穿透焊（不锈钢可达各3mm厚的直接穿透）、重叠焊、环焊、对接焊、密封焊等。工作幅面大（2000mm*2000mm），焊接厚度为0.08mm~3.0mm。
◆适用材料：
1、不锈钢316 304 430 201 两块叠在一起可达各1mm以下厚度直接击穿焊接；对接焊，可两块拼在一起可达各5mm以下厚度直接拼在一焊，密封焊厚度在0.05mm—5mm的范围均可焊接，以上焊接拉力可达2吨，密封压力测试可达20公斤；
2、铁 工艺及参数跟不锈钢一样；
3、钢 工艺及参数跟不锈钢一样；
4、铜 59铜外其它铜都可以解决；
5、铝 1系、2系、3系的都可以轻松焊接，5052的不行；
6、钛 可以解决；
7、钼 可以解决；
8、钨 不能焊接；
9、其它金属均可焊接，就不列举了
10、已经混和焊接过的材料：白铜跟不锈钢、镀锌、镀镍等等
◆应用领域：
用于手机壳、支架、电子通讯、五金、医疗器械、仪表仪器、首饰、体育运动用品；包括手机屏蔽罩，手机外壳，MP4外壳，传感器，金属电器外壳，硬盘，微电机，光纤偶合器件，锂电池，钟表，眼镜，电子元器件，工艺品等产品。
激光焊接机优势：
1：高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。
2：由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。
3：高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。
4：强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。
5：控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，激光自动焊接机价格，显著减少停机辅助时间，生产效率高。光无惯性，石碣激光自动焊接机，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。
6：非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。
7：由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用。同时，激光焊接运转费用较低，可降低工件成本。
使用范围：
应用于不锈钢、金、银、合金、钢、金刚石等同种或异种材料的精密焊接，广泛应用于：门锁、阀门、花洒卫浴、电磁铁、汽配零部件、水龙头、齿轮轴机械零部件、五金产品、空心管密封焊、金属工艺品、金属门把手、精密产品、模具丶眼镜、传感器、不锈钢制器、手机电池、电子元器件、水壶、真空杯、钨丝、铝合金、笔记本电脑外、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢碗、高尔夫球头、锌合金工艺品等等焊接。
