◆激光焊接方式：
点焊（单点或等距离间隔点）、穿透焊（不锈钢可达各3mm厚的直接穿透）、重叠焊、环焊、对接焊、密封焊等。工作幅面大（2000mm*2000mm），焊接厚度为0.08mm~3.0mm。
◆适用材料：
1、不锈钢316 304 430 201 两块叠在一起可达各1mm以下厚度直接击穿焊接；对接焊，可两块拼在一起可达各5mm以下厚度直接拼在一焊，密封焊厚度在0.05mm—5mm的范围均可焊接，激光自动焊接机价格，以上焊接拉力可达2吨，密封压力测试可达20公斤；
2、铁 工艺及参数跟不锈钢一样；
3、钢 工艺及参数跟不锈钢一样；
4、铜 59铜外其它铜都可以解决；
5、铝 1系、2系、3系的都可以轻松焊接，5052的不行；
6、钛 可以解决；
7、钼 可以解决；
8、钨 不能焊接；
9、其它金属均可焊接，就不列举了
10、已经混和焊接过的材料：白铜跟不锈钢、镀锌、镀镍等等
◆应用领域：
用于手机壳、支架、电子通讯、五金、医疗器械、仪表仪器、首饰、体育运动用品；包括手机屏蔽罩，手机外壳，MP4外壳，传感器，金属电器外壳，硬盘，微电机，光纤偶合器件，锂电池，钟表，眼镜，松岗激光自动焊接机，电子元器件，工艺品等产品。
激光焊接机优势：
1：高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。
2：由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。
3：高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。
4：强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。
5：控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高。光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。
6：非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。
7：由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用。同时，激光焊接运转费用较低，可降低工件成本。
使用范围：
应用于不锈钢、金、银、合金、钢、金刚石等同种或异种材料的精密焊接，广泛应用于：门锁、阀门、花洒卫浴、电磁铁、汽配零部件、水龙头、齿轮轴机械零部件、五金产品、空心管密封焊、金属工艺品、金属门把手、精密产品、模具丶眼镜、传感器、不锈钢制器、手机电池、电子元器件、水壶、真空杯、钨丝、铝合金、笔记本电脑外、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢碗、高尔夫球头、锌合金工艺品等等焊接。
激光焊接机又常称为激光焊机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。激光焊接是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊，对接焊，叠焊，密封焊，拼焊，穿透焊，填料焊，缝焊及气密性缝焊，并可适应多种焊接轨迹。深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整，美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，不锈钢激光自动焊接机，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
激光焊接优势：
相比其它焊接方法其优点有：焊点小；热影响区小，薄壁金属不变形，焊接速度快，定位精度高；自熔焊接不用焊丝，焊缝强度高，无污染，不穿孔，牢固美观。激光焊接电子元器件，不会损伤密封圈和IC微型电路；可以提升产品的外观和性能稳定性，增强产品的竞争力！
总之，激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。在新设备、新材料、新技术和新工艺层出不穷、不断更新的时代，生产者不仅要了解激光焊接的特性、优点和要求，还应认识到此领域的诸多创新和未来趋势，只有这样才能把握技术流行趋势，才能时刻走在时代的前沿。
