通过进行单螺杆泵特性参数随泵出口管线结构及吸入口管线结构变化的试验研究，绘出了泵的特性参数与出口压力、吸入口真空度的关系曲线。试验结果表明，改变泵出口管线结构，北京螺杆泵，使泵出口压力在一定范围内工作时，流量变化大，而且泵效率较高，可以作为泵调整参数的一种手段；而改变泵吸入口管线结构不宜作为泵的调整参数手段。
螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有：
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小，单螺杆泵，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，G型螺杆泵，损坏密封;
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，污泥螺杆泵，摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
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