本产品采用的是单齿原磨技术。根据相关原理，响应消费者使用者要求，做的更加耐用、锋利、美观、方便。与线切割割出来的相比，是一付顶三付的。线切割割出来的产品的刃口的硬度是达不到要求的，因为其工作时，产生的热量使刃口退火，导致刃口的硬度下降，达不到原先的硬度。而我们对齿牙是采用单齿原磨的，在磨的时候还有水磨，保证了齿牙不会被烧坏，不会退火，硬度和原先的硬度是相同的。而且刀的刃口是光滑净白的，不像线切割的黑乎乎的。所以，耐用、锋利、美观、方便是有保证的。
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圆刀片如何运用才会寿命长
不管圆刀片规划得怎么，或用啥资料制成，圆刀片的 制作商都应当供给切削速率和每齿进给量的初始值。假定没有这些数据，就应当向制作厂家的技术部门咨询。厂商应当熟知他们的商品在实施全宽度开槽铣削、外廓 铣削、插铣或斜坡铣削时的才华怎么，因为许多规范铣刀大多数不能完结这么多的加工工序。比方，广东食品机械刀具厂家，假定铣刀没有足够大的第二后角，则斜坡铣削的斜角就要减小。 很明白，假定超出圆刀片的加工才华，将引起圆刀片的损坏。插铣也是相同，食品机械刀具厂家，假定不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会遭到揉捏，以后圆刀片也 将损坏。总之，铣削加工高温合金时，食品机械刀具品牌，这些状况对圆刀片寿数都是晦气的。 假定以为减慢进给速率可延伸圆刀片寿数，那么抱负证实，这种观念是过错的。典型的比如就是在切第1刀时，会发现资料非常硬。 假定把进给量减小(如可转位铣 刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，圆刀片切削刃将剧烈地冲突工件，结果是圆刀片很快或是当即损坏。冲突能引发工件表面的加工硬化，为防止加工硬化，切第1刀时应坚持必定的切削负荷(0.15～0.2mm/每齿进给量)。 切削深度取决于多种要素，如圆刀片规划，圆刀片高度、卡具刚性、刀具总长、机床马力等。但当刀具的后角和前角为5°～11°正值时，最适于加工粘度大
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