冷水机在真空镀膜工艺中的作用
真空镀膜工作原理是膜体在高温下蒸发落在工件表面结晶。由于空气对蒸发的膜体分子会产生阻力造成碰撞使结晶体变得粗糙无光，所以必须在高真空下才能使结晶体细密光亮的，如果真空度不高结晶体就会失去光泽结合力也很差。早期真空镀膜是根据依靠蒸发体自然散射，冰水机，结合差工效低光泽差。现加上中频磁控溅射靶用磁控射靶将膜体的蒸发分子在电场的作用下加速轰击靶材，溅射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子(或分子)沉积在基片上成膜，解决了过去自然蒸发无法加工的膜体品种，如镀钛镀锆等等。
你中频设备必须加冷却水的，原因是它的频率高电流大。电流在导体流动时有一个集肤效应，电荷会聚集在电导有表面积，这样使电导发热所以采用中孔管做导体中间加水冷却。
(主要是圆柱靶)为什么也要用水冷却?磁控溅射靶在发射时会产生高温会使射枪变形，酒泉冰水机特点，所以它有一个水套来冷却射枪。同时还有一个重要原因磁控溅射可以被认为是镀膜技术中最突出的成就之一。它以溅射率高、基片温升低、膜-基结合力好。
表面处理专用模块机特点
1、 蒸发器防腐设计，冷却介质<电镀 槽液>可直接进入蒸发器冷却。
2、 根据冷量需求，选择一台或多台机组自由组合，并可根据现场要求选择水冷或风冷机组。
3、 选用涡旋式压缩机，噪音能耗低、技术娴熟、风冷机组冷凝器选用微通道铝制散热器和列管式蒸发器、
结构紧凑、散热效果好。
4、 采用外挂式控制箱、适应多台机器组模运行并能根据冷量负荷调节开启模块机组数，控制精que，节能运行。
5、 铝镁合金的外壳加不锈钢的控制箱，美观实用，耐腐蚀性强。
6、 适用于氧化、酸（碱）性镀锌，镀酸铜，开放式冰水机教程，镀锡，电泳，镀铬等表面处理工艺。
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