1.5.1
开机之前：
（ 1 ）检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将 电器零件吹干后再开机。
（ 2 ）检查供电电压是否符合，一般不应超过 ±15% 。
（ 3 ）检查急停开关，前后安全 门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
（ 4 ）检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器 和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
（ 5 ）检查各活动部位是否有润滑油（脂） ，并加足润滑油。
（ 6 ）打开电 热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间
根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
（ 7 ）在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，LED串灯低压注塑机销售， 有些原料先经过干燥。
（ 8 ）要盖好机筒上的隔热罩，LED串灯低压注塑机设备，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接
触器的寿命。
低压热熔注射成型工艺对于封装电子元器件具有诸多优势，LED串灯低压注塑机供应，主要体现在：安全封装电子
元器件－低压低温注射成型；提高生产效率－固化快速；保护元器件于恶劣的使用环境－进
口高性能热熔胶的特殊物理化学属性；成本优势－低设备、模具投入，低废品率，无残余物；
环保－符合 RoHS 规定，阻燃性符合 UL94V0
。 深圳是劲雄昌公司致力于通过 LPMS
的品牌和技术以及其在该领域的丰富经验，为国内汽车电
子制造行业的客户提供领先的低压注胶封装解决方案，帮助国内客户提高自身竞争优势，充分
与国际接轨。
（ 4 ）塑料熔块堵塞加料通道。由于塑料在料斗干燥器内局部熔化结块，或机筒进料段温度过高，或塑
料等级选择不当，或塑料内含的润滑剂过多都会使塑料在进入进料口缩径位置或螺杆起螺端深槽内过早地
熔化，LED串灯低压注塑机，粒料与熔料互相黏结形成 “ 过桥 ” ，堵塞通道或包住螺杆，随同螺杆旋转作圆周滑动，不能前移，造
成供料中断或无规则波动。这种情况只有在凿通通道，排除料块后才能得到根本解决。
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