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注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面。由于螺

杆前端的止退环所起的单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的

位置时（此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料）

，预塑停止，LED串灯低压注塑机批发，螺杆停止转动。紧接

着是倒缩动作，倒缩即螺杆作微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由

于机筒内外压力的不平衡而引起的

“ 留涎 ”

现象。若不需要倒缩，则应把倒缩停止开关调到适当位置，让预

塑停止开关被压上的同一时刻，倒缩停止开关也被压上。当螺杆作倒缩动作后退到压上停止开关时，倒缩

停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时，注座停止后退。若采用固定加料方式，则应注

意调整好行程开关的位置。

（ 1 ）模具浇注系统有缺陷。流道太小、太薄或太长，增加了流体阻力。主流道应增加直径，流道、分

流道应造成圆形较好。流道或较口太大，LED串灯低压注塑机品牌，射力不足；流道、浇口有杂质、异物或炭化物堵塞；流道、浇口

粗糙有伤痕，LED串灯低压注塑机设备，或有锐角，表面粗糙度不良，影响料流不畅；流道没有开设冷料井或冷料井太小，LED串灯低压注塑机，开设方向

不对；对于多型腔模具要仔细安排流道及浇口大小分配的均衡，否则会出现只有主流道附近或者浇口粗而

短的型腔能够注满而其它型腔不能注满的情况。

应适当加粗流道直径，

使流到流道末端的熔料压力降减少，

还要加大离主流道较远型腔的浇口，使各个型腔的注入压和料流速度基本一致。

 

根据预塑加料前后注座是否后退

，

即喷嘴是否离开模具

，

注塑机一般设有三种选择。

（ 1 ）固定加料：预塑

前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。

（ 2 ）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，

注座后退，喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是：预塑时利用模具注射孔抵助喷嘴，避免熔料在背压较

高时从喷嘴流出，

预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，

影响它们各自温度的相对稳定。

（ 3 ）后加料：注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完再注座前进。该动作适用于加工成

型温度特别窄的塑料，

由于喷嘴与模具接触时间短，

避免了热量的流失，

也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。

 

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