（ 4 ）塑料熔块堵塞加料通道。由于塑料在料斗干燥器内局部熔化结块，或机筒进料段温度过高，或塑
料等级选择不当，或塑料内含的润滑剂过多都会使塑料在进入进料口缩径位置或螺杆起螺端深槽内过早地
熔化，粒料与熔料互相黏结形成 “ 过桥 ” ，堵塞通道或包住螺杆，随同螺杆旋转作圆周滑动，不能前移，造
成供料中断或无规则波动。这种情况只有在凿通通道，排除料块后才能得到根本解决。
生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。
由于注塑周期本身很短， 如果工艺条件掌握 不好 ，
废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统
统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。
例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，
才能真正解决问题。此外，低压注塑机，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，
有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
注塑机的合模结构有全液压式和机械连杆式。
不管是那一种结构形式，
最后都是由连杆完全伸直来实施
合模力的。连杆的伸直过程是活动板和尾板撑开的过程，传感器低压注塑机价格，也是四根拉杆受力被拉伸的过程。
合模力的大小，
可以从合紧模的瞬间油压表升起之大高值得知，
合模力大则油压表的高值便高，传感器低压注塑机设备，
反之 则低。较小型的注塑机是不带合模油压表的，这时要根据连杆的伸直情况来判断模具是否真的合紧。如果
某台注塑机合模时连杆很轻松地伸直，或
“ 差一点点 ” 未能伸直，或几副连杆中有一副未完全伸直，注塑时
就会出现胀模，制件就会出现飞边或其它毛病。
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