实际轧制生产中与轧制油有关的
问题及处理办法
1. 轧制中的划伤：主要是润滑不足引起的划伤。
（一） 由于高速轧钢在大压下的过程中，产生大量的变形热，
使轧辊与钢板的温度升高或乳化液喷射量不够的情况下轧辊与钢板之间的油膜厚度变薄，油膜量变小，使轧辊与钢板直接接触而引起的缺陷：称之为热划伤。
（一） 由于高速轧钢在大压下的过程中，产生大量的变形热，缓蚀剂，
使轧辊与钢板的温度升高或乳化液喷射量不够的情况下轧辊与钢板之间的油膜厚度变薄，清洗铜，油膜量变小，使轧辊与钢板直接接触而引起的缺陷：称之为热划伤。
强力清洗除锈剂，且具有钢铁除锈功能。对有机物在高温氧化条件下生成的胶质、漆膜具有解聚和脱除作用。对炭化物与胶质的混合物也具有脱除作用。对完全炭化的颗粒不具备解聚作用，但可以通过渗透和分散起到一定的清洗作用。对铁锈则具有脱除作用
强力清洗除锈剂，清洗，且具有钢铁除锈功能。对有机物在高温氧化条件下生成的胶质、漆膜具有解聚和脱除作用。对炭化物与胶质的混合物也具有脱除作用。对完全炭化的颗粒不具备解聚作用，清洗压铸，但可以通过渗透和分散起到一定的清洗作用。对铁锈则具有脱除作用
轧制力上升
（一） 轧制极薄板压下量过大或轧制钢板硬度过大时非常容
易引起轧制力上升，当然有必要考虑压下率和张力的分配情况，因为张力可以改变金属的变形抗力。此外，润滑方面还可以采取的方法：因为润滑能改变变性区的应力状态，使轧制变形变的容易。 （二） 解决方法
适当提高乳化液的温度和浓度，以提高钢板表面乳化液
的附着量、增强润滑、增加油性剂极压剂的反应能力，降低钢板的变形抗力，提高轧辊的热膨胀程度等效果来降低轧制力
降低轧辊的粗糙度降低摩擦系数减少轧制负荷 检查乳化液中是否有大量异油等杂质 冷却器和加热器等泄露
进入碱性物质或自来水等（排放部分或全部更新）
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