金晖成科技(图),镀金电源,电源

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金晖成科技(图),镀金电源,电源

我国的电镀工业发展展望时间:2016-06-14 20:28:23   展望未来,我国的电镀工业将会在以下几个方面得到发展。    1、明确电镀技术发展的主要方向   电镀技术发展的主要方向将是提高电解液和镀层的性能,提高生产效率和经...


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我国的电镀工业发展展望时间:2016-06-14 20:28:23

   展望未来,我国的电镀工业将会在以下几个方面得到发展。

    1、明确电镀技术发展的主要方向

   电镀技术发展的主要方向将是提高电解液和镀层的性能,提高生产效率和经济效益。

   当前,环境保护工作一直是电镀行业的中心,但是也出现过忽视电镀技术本身发展的现象。今后数年,提高电解液性能,提高镀层的抗蚀能力、机械性能、电气性能和装饰效果,以及节省贵金属等将成为主要目标,电源,对新工艺将进行综合技术经济评价,而不是片面地突出某一指标。

    2、努力提高工艺管理和设备配套,切实提高产品质量

   我国电镀技术同国外差距是生产中的工艺管理、溶液维护,不能使研究成果在生产中体现出来,相应的过滤、处理和控制等设备相对落后,这就使我国电镀产品在抗蚀能力和外观质量等方面明显低于国际先进水平。这一点尚未引起我国电镀界的足够重视,但是随着我国工业产品进入国际市场,今后几年中电镀界将会努力提高产品质量。

    3、电解液和镀层的测试方法将向国际标准靠拢

   今后将建立质量检测中心,综合利用大型精密的测试手段及方法,其发展方向必定是向国际标准靠拢。

   展望未来,我国电镀工业技术的发展将会出现一个崭新局面,愿我国电镀工业早日建成一个自立于世界的较为完备的电镀技术开发体系。


复合电镀的基本原理时间:2016-06-10 20:54:19

   关于复合镀层的形成工艺研究已总结出了一些规律性的知识,但关于复合电沉积机理的研究还不成熟。不过大量的实验证明,电镀电源,微粒与金属共沉积过程可以分为以下3个步骤。

   1、悬浮于镀液中的微粒,由本体溶液向阴极表面附近输送。此步骤主要由对镀液的搅拌方式和强度,以及阴极形状和排布情况等因素决定。

   2、微粒粘附于电极上。凡是景况影响微粒与电极间作用的因素,均对这种粘附有影响。它不仅与微粒和电极的特性有关,还与镀液的成分和性能、以及电镀的操作条件有关。

   3、微粒被阴极析出的基质金属嵌入。粘附于电极上的微粒在电极上的停留时间必须超过一定的值,镀金电源,才有可能被电极上的微粒俘获而嵌入到镀层中,这个步骤除与微粒在电极上的附着力有关外,还和流动的溶液对粘附于电极上的微粒的冲击作用,以及金属电沉积的速度等有关。一般情况下,被镀层捕获的微粒仍有被冲刷下来的可能,只有当镀层厚度超过微粒半径时,微粒才能牢牢地嵌埋在镀层中。

   总之,氧化电源,微粒之所以能进入镀层,是微粒与镀液的液体动力场、电场、浓度场以及金属晶体的生长面之间的极其复杂的相互作用的结果。只有全面分析这些问题,才能得出较准确的结论。


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