用橡胶材质生产的O型圈，统称为橡胶O型圈。其作用主要是密封，密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
橡胶O型圈的分类主要有UHSO型圈，UHPO型圈，UNO型圈，DHO型圈，活塞杆O型圈，耐高温O型圈，耐高压O型圈，耐酸碱三元已丙橡胶圈，耐腐蚀O型圈，耐磨损O型圈。适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、航空航天设备、机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。橡胶O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。橡胶O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 橡胶O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，橡胶O型密封圈是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件。
橡胶O型圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：
1、适合多种密封形式：静态密封、动态密封 、
适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强
2、适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）
3、适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
4、设计简单，结构小巧，装拆方便
橡胶O型圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。 由于 橡胶O 形圈本身及安装部位结构都 极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
5、材料品种多
可以根据不同的流体进行选择：有丁晴橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（SIL）、三元乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、天然橡胶（NR） 氢化丁晴胶 (HNBR) 、 丁基橡胶（IIR）、硅氟橡胶 (FLS)等
6、成本低廉
橡胶O型圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70（Shore）密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。
硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力。硬度过高，安装不方便。
通常橡胶O形圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。
用三元已丙橡胶材质生产的O型圈，统称为三元已丙橡胶O型圈，是以三元已丙橡胶为材质的环形产品，采用DSM原料，模压工艺生产，表面光洁度高，精度高，截面为O型的橡胶圈。产品型号有三元已丙橡胶O型圈、EPDM三元已丙橡胶O型圈、耐酸碱三元已丙橡胶O型圈、耐腐蚀元已丙橡胶O型圈、抗老化元已丙橡胶O型圈、食品级元已丙橡胶O型圈、耐臭氧元已丙橡胶O型圈等.
三元乙丙橡胶在汽车制造行业中应用量大，主要应用于汽车密封条、散热器软管、火花塞护套、空调软管、胶垫、胶管等。在汽车密封条行业中，主要利用EPDM的弹性、耐臭氧、耐候性等特性. 由于三元乙丙橡胶具有良的耐水性、耐热耐寒性和耐候性，又有施工简便等特点，因此三元乙丙橡胶在建筑行业中主要用于塑胶运动场、防水卷材、房屋门窗密封条、玻璃幕墙密封、卫生设备和管道密封件等。
使用温度范围：-40~150
颜色：通常做成黑色，也可以按客户的颜色调色.
硬度：邵氏硬度70±5度
简称:EPDM/EP
三元乙丙胶EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常，但无法硫磺加硫.为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用温度为-50~150 ℃.对极性溶剂如醇、同等抵抗性极佳
优点：具良好抗候性及抗臭氧性，具极佳的抗水性及抗化字物，可使用醇类及同类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。
与其他常用的通用橡胶或特种橡胶相比，三元乙丙橡胶的主要性能在于以下几方面：
1、性价比高，生胶密度只有0.86～0.90kg/m3，是生胶密度轻的常用橡胶；且可大量填充以降低胶料成本。
2、优异的耐老化特性，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能，在与其他不饱和的二烯类橡胶如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用时，EPDM可起到高分子或防老剂的作用。
3、优异的耐化学药品特性，耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、同等；杰出的耐水、耐过热水、耐水蒸气性能；耐极性油性能。
4、优良的绝缘性能，体积电阻率1016Q?cm、击穿电压30～40MV/m、介电常数(1kHz，20℃)2.27。
5、适用温度范围广，低使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。
氢化丁腈橡胶O型圈，是用氢化丁晴橡胶材质制作而成的O型圈，产品规格有氢化丁晴橡胶O型圈、氢化丁晴橡胶密封圈、氢化丁晴橡胶矩形圈、氢化丁晴橡胶V型圈、氢化丁晴橡胶Y型圈、氢化丁晴橡胶U型圈等.
近年来，油井和气井的钻探越来越深，温度更高，工作环境更恶劣，氟橡胶密封件在这样的环境都容易损坏。在高温和高压下对橡胶性能影响大的介质是H2S，CO2，柴油，胺缓蚀剂，蒸汽以及酸类，而氢化丁晴橡胶O型圈对上述化学介质有极好耐受性能，特别适合生产油井、气井用，钻管护罩，栓塞，三元已丙橡胶圈，阀门密封圈，泵类活塞，动力电缆护套，旋转胶管等橡胶零部件。氢化丁晴橡胶圈的耐辐射性能比硅橡胶，氟橡胶，聚四氟乙烯好，还适宜作核电站的各种橡胶密封件。
氢化丁晴橡胶O型圈具有良好的耐化学药品性能和耐热性，适于制作各种工业用橡胶辊筒，特别是耐油性和耐磨耗性非常优异的ZSC更为引人注目，ZSC即使硬度超过90度，其加工粘度也很低，易成型，比聚氨酯橡胶的强度、耐水性、耐油性都有大的改进，适合用作高硬度橡胶辊筒材料，如印刷胶辊，工业胶辊等。
除上述用途外，氢化丁晴橡胶还可用作挡泥板，振动吸收材料，缆索等。HNBR胶乳可用作表面涂层，用作纸张，皮革、陶瓷、纤维的粘合剂以及发泡橡胶，浸渍胶乳产品。HNBR还可作ABS/PVC共混体系的相容剂，在ABS/PVC共混物中添加HNBR，其拉伸强度性能优异。将PVC/EVA与HNBR共混，可改善PVC/EVA的韧性。将HNBR用作塑料添加剂，可提高塑料的抗冲击性能、耐老化和耐油性能，如PVC/HNBR具有很高的耐热空气老化性能和在燃油中的耐热老化性能；HNBR/PC强度高，加工性能好，并具有良好的热稳定性；EPDM加入HNBR后可大幅度提高耐油性能，这些共混改性技术给HNBR的应用开辟了新的领域。
通常丁晴橡胶中晴基含量越高，耐臭氧三元已丙橡胶圈，玻璃化温度也越高，耐寒性变差。氢化丁晴橡胶的玻璃化温度除了受晴基含量影响外，还与碘值（氢化率）有关。当丙烯晴含量小于34％时，随氢化率的增加，玻璃化温度上升。而在晴基含量高时，随着氢化率的增加，玻璃化温度变化不明显。由TR试验结果（ASTM D1329）可见（图5），当丙烯晴含量为34％时，随着氢化率增加，TR10值增加，当丙烯晴含量超过40％时，随着氢化率增加，TR10值降低。这种现象产生的原因在于HNBR的结晶化，最近开发的耐寒性HNBR不但能抑止氢化引起玻璃化温度上升，其耐热性也得到改善。